مدونة

مقدمة: في مجال الأتمتة الصناعية، تلعب صمامات التحكم دورًا محوريًا في تنظيم تدفق السوائل والغازات داخل النظام. وقد أدى التطور المستمر للتكنولوجيا إلى تطوير أنظمة متطورة للغاية. صمامات التحكم ، وأحد هذه الابتكارات هو صمام تحكم أحادي المقعد منخفض الضوضاء بغشاء هوائي وزعانف تبريد متوازنة الضغط ذكية .   الميزات الرئيسية: تقنية الحجاب الحاجز الهوائي:يعد استخدام تكنولوجيا الحجاب الحاجز الهوائي أحد الجوانب الرئيسية لهذا صمام التحكم يضمن هذا التصميم التحكم الدقيق والاستجابة في تنظيم تدفق السوائل، مما يسمح بإجراء تعديلات سريعة ودقيقة لتلبية المتطلبات الديناميكية لمختلف العمليات الصناعية. توازن الضغط الذكي:يُعزز دمج آليات موازنة الضغط الذكية كفاءة الصمام وموثوقيته. تضمن هذه الميزة تحكمًا ثابتًا ومستقرًا في الضغط، حتى في ظروف التشغيل المتقلبة. يُسهم نظام موازنة الضغط الذكي في دقة وفعالية الصمام بشكل عام. صمام التحكم.     تصميم زعانف التبريد:يُعالج تصميم زعانف التبريد مشكلة توليد الحرارة الزائدة أثناء تشغيل الصمام. تُبدّد زعانف التبريد الحرارة بكفاءة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن الأداء الأمثل لفترات طويلة. تُعد هذه الميزة بالغة الأهمية في الصناعات التي يتطلب تشغيلها باستمرار. تشغيل منخفض الضوضاء:يُعدّ تقليل الضوضاء أمرًا بالغ الأهمية في البيئات الصناعية. يُقلّل تصميم صمام التحكم منخفض الضوضاء مستويات الضوضاء التشغيلية، مما يوفر بيئة عمل أكثر هدوءًا وراحة. تُعد هذه الميزة مفيدة بشكل خاص في الصناعات التي يُعدّ فيها التحكم في الضوضاء أمرًا أساسيًا لسلامة العمال وراحتهم. تكوين المقعد الفردي:يُبسّط تصميم صمام التحكم هذا، ذو المقعد الواحد، تصميمه، مما يُسهّل تركيبه وتشغيله وصيانته. كما يُقلّل تصميم المقعد الواحد من خطر التسربات، ويضمن أداءً موثوقًا ومتسقًا مع مرور الوقت. التطبيقات: صمام التحكم أحادي المقعد منخفض الضوضاء ذو ​​الزعانف المبردة ذات الضغط المتوازن الذكي يعمل بالحجاب الهوائي، ويستخدم في العديد من الصناعات، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: المعالجة الكيميائيةالنفط والغازتوليد الطاقةمعالجة المياهالمستحضرات الصيدلانيةخاتمة: الابتكار المستمر في تكنولوجيا صمام التحكم، كما يتضح من خلال صمام التحكم الهوائي صمام التحكم أحادي المقعد منخفض الضوضاء ذو ​​زعانف تبريد متوازنة الضغط ذات غشاء ذكي يُبرز هذا التزام الصناعة بتحسين الكفاءة والدقة والموثوقية في العمليات الصناعية. ومع تطور الصناعات، من المرجح أن يستمر الطلب على صمامات التحكم المتقدمة ذات الميزات المُحسّنة في النمو، مما يدفع عجلة الابتكار في هذا المجال الحيوي من الأتمتة الصناعية. للاستفسار يرجى الاتصال على: info@geko-union.com 

في مجال الصمامات الصناعية، يلعب الابتكار دورًا محوريًا في تعزيز الكفاءة والموثوقية والأداء. ومن هذه التطورات الرائدة: صمام التحكم الكروي المعزول على شكل حرف V بغلاف مكبس هوائي ، وهو حل متطور يجمع بين التكنولوجيا المتقدمة والوظائف العملية.   الميزات الرئيسية:سترة المكبس الهوائي:يُميّز هذا الصمام عن نظرائه التقليديين بفضل غلاف المكبس الهوائي. تضمن هذه الميزة تحكمًا سلسًا ودقيقًا، مما يسمح بتعديلات سريعة في مختلف ظروف التشغيل. لا يُحسّن النظام الهوائي الاستجابة فحسب، بل يُسهم أيضًا في متانة الصمام بشكل عام. تكنولوجيا العزل:تُعد الكفاءة الحرارية عاملاً حاسماً في العمليات الصناعية. تُقلل تقنية العزل المُدمجة في هذا الصمام من فقدان الحرارة، مما يُحسّن من توفير الطاقة ويُقلل من تكاليف التشغيل. كما يوفر العزل حماية من العوامل البيئية الخارجية، مما يضمن عمر الصمام الطويل.   تصميم كرة التحكم على شكل V:يُعد تصميم كرة التحكم على شكل حرف V عنصرًا أساسيًا في تحسين التحكم في تدفق السوائل. يتيح هذا الشكل المبتكر تعديلًا أكثر دقة، مما يقلل من الاضطرابات وانخفاض الضغط. ويؤدي ذلك إلى تحسين أداء النظام واستقراره بشكل عام. فوائد:كفاءة الطاقة:يُحسّن غلاف المكبس الهوائي، إلى جانب تقنية العزل، كفاءة الطاقة بشكل كبير. يُؤدي انخفاض فقدان الحرارة إلى انخفاض استهلاك الطاقة، مما يجعل هذا الصمام خيارًا صديقًا للبيئة وفعّالًا من حيث التكلفة للصناعات التي تسعى إلى تحقيق الاستدامة. التحكم الدقيق:ال كرة التحكم على شكل حرف V يُسهّل التصميم التحكم الدقيق في تدفق السوائل. تُعد هذه الدقة بالغة الأهمية في الصناعات التي قد يؤثر فيها أدنى انحراف على الإنتاجية وجودة المنتج. تُسهم قدرة الصمام على الحفاظ على تحكم ثابت في استقرار العملية وموثوقيتها. طول العمر والموثوقية:إن الجمع بين المواد المتقدمة والتصميم المبتكر يضمن طول العمر والموثوقية صمام التحكم الكروي المعزول على شكل حرف V بغلاف مكبس هوائي وهذا ما يجعله حلاً متينًا للصناعات التي تتطلب معدات قوية قادرة على تحمل ظروف التشغيل الصعبة. خاتمة:في ظل التطور المستمر للتقنيات الصناعية، يبرز صمام التحكم الكروي المعزول على شكل حرف V، المزود بغلاف مكبس هوائي، كمنارة للابتكار. ويمثل دمجه بين التحكم الهوائي وتقنية العزل وتصميم الكرة على شكل حرف V قفزة نوعية في أنظمة التحكم في تدفق السوائل. ومع استمرار الصناعات في إعطاء الأولوية للكفاءة والاستدامة، يُثبت هذا الصمام جدارته كعنصر قيّم في تحقيق هذه الأهداف. 

نتيجة: أدى تنفيذ صمامات تخفيف الضوضاء الداخلية ونظام التحكم الرقمي الأكثر دقة في الصمامات إلى القضاء على تسرب الصمامات وضوضاء الأنابيب ومشاكل التحكم في العملية. ويؤدي هذا إلى توفير ما يقدر بنحو 17 ألف دولار سنويا لكل صمام تحكم في رسوم خدمة الصيانة.  كما أن مطابقة الأبعاد المباشرة للصمامات الحالية تجنبت أيضًا التكاليف الإضافية المرتبطة بتعديلات خطوط الأنابيب وساعات العمل ذات الصلة. يمكن لنظام صمام التحكم في فيشر المزود بمخففات الضوضاء ووحدات التحكم الرقمية في الصمامات تمديد وقت التشغيل العادي لمحطات الطاقة. تكنولوجيا: نظام التحكم في ضغط مزيل الهواء بالأكسجين عميل: شركة راتشابوري لتوليد الكهرباء المحدودة (RGCO)  تحدي: يتكون نظام التحكم في ضغط مزيل الهواء من ثلاث وحدات صمام كروي، ويواجه مشاكل في التحكم عند الفتحة السفلية، بالإضافة إلى تسرب وضوضاء في الأنابيب. ونتيجةً لذلك، تحتاج الصمامات إلى إصلاح سنوي، ويواجه المصنع توقفًا عن العمل باستمرار. أظهرت المشاورة الأولية للعميل مع المورد الحالي أن وحدة الصمام طراز قديم يعاني من ضعف التحكم في التدفق ومشاكل في الضوضاء. يُعاني النموذج البديل المقترح من نفس مشاكل التحكم عند الفتحة السفلية، بالإضافة إلى مشاكل ضوضاء عالية، ويتطلب أيضًا تعديل الأنابيب لاستيعاب عدم التوافق في الأبعاد.  حل:تعاون شريكنا التجاري المحلي في تايلاند، شركة كانيت الهندسية المحدودة، مع العميل لمعالجة هذه المشكلة. اقترحوا صمام فيشر V150 دوارًا كرويًا على شكل حرف V، وأجزاء داخلية لصمام تخفيض الضوضاء، ووحدة تحكم الصمامات الرقمية FIELDVUE DVC6200.  التركيب في الموقع لصمام Fisher V150 Vee-Ball مقاس 12 بوصة مع مخففات الضوضاء وDVC6200: يوفر الحل المُطبّق تحكمًا أفضل وأكثر دقة عند الفتحات السفلية، مما يضمن سلامة الإغلاق ويُخفّف الضوضاء. كما صُمّم ليُطابق أبعاد الصمامات الحالية، مما يُوفّر تكاليف تعديلات الأنابيب وساعات العمل اللازمة. وافق العميل على تطبيق هذا الاقتراح على وحدة صمام تحكم واحدة. بعد أكثر من عام من التشغيل، يواصل نظام صمام التحكم من فيشر توفير تحكم مُحسّن لعمليات المصنع. بفضل خلوّه من مشاكل التسريب والضوضاء، يوفر العميل أكثر من 17,000 دولار أمريكي (600,000 بات تايلاندي) سنويًا من تكاليف الصيانة والتشغيل. ونظراً للأداء التشغيلي الذي تم التحقق منه، يعتزم العميل استبدال الوحدتين القديمتين المتبقيتين بنفس حل فيشر الذي اقترحته شركة كانيت للهندسة المحدودة.   

تعاون مشروع ألياف الكربون لشركة Shandong GUOTAI Dacheng Technology Co., Ltd. مع صمامات وأجهزة التحكم GEKO بقيادة خبراء إسرائيليين، شكّلت الشركة فريقًا للبحث والتطوير يضم خبراء مرموقين من الأوساط المحلية والدولية. قدّم المشروع معدات إنتاج وتقنيات عمليات إنتاج متطورة دولية على نحو شامل، مما أدى إلى إنشاء سلسلة صناعية متطورة تتمحور حول ألياف الكربون والمواد المركبة، مما ساهم في بناء تجمع صناعي ضخم بمليارات الدولارات. يبلغ إجمالي استثمار المشروع حوالي 7 مليارات يوان، وتشمل المرحلة الأولى خط إنتاج قادرًا على إنتاج 7500 طن من الألياف الأولية و3000 طن من ألياف الكربون سنويًا.  يركز المشروع بشكل أساسي على إنتاج ألياف الكربون الأولية، من متوسطة إلى عالية الجودة، وخيوط الكربون، ومواد ألياف الكربون المركبة، ومنتجاتها المُصنّعة. ومن المتوقع أن تُساهم بعض هذه المنتجات في كسر الاحتكار الدولي وسدّ الثغرات المحلية. وتنتشر تطبيقات هذه المنتجات على نطاق واسع، وتشمل الصناعات العسكرية، والفضاء، وقطاعات الطاقة الجديدة، ومركبات النقل بالسكك الحديدية، وتوليد طاقة الرياح، وخلايا الوقود، وأوعية الضغط، والرياضة، والترفيه، وغيرها من المجالات. في خطوط إنتاج المواد المركبة المكتملة في البداية لمشروع ألياف الكربون Guotai Dacheng، تم تنفيذ برنامج تشابك أمان الصمامات بناءً على تلبية مستويات أمان SIL2. صمامات وأجهزة التحكم GEKO ، حسب الحاجة، زودت خط الإنتاج بـ 248 مجموعة من تكوينات صمام الملف اللولبي المزدوج (مسار واحد لنظام الأجهزة الأمنية (SIS)، ومسار آخر لنظام التحكم الموزع (DCS) مع صمامات كروية تعمل بالإغلاق الهوائي بدون تسرب. حصلت المنتجات على براءات اختراع وشهادات وطنية صينية بما في ذلك TUV-SIL3، وTVU Low Emission، وTVU API 607 ​​Fireproof، وCCC، وEx NEPSI Explosion-proof، مما يلبي جميع متطلبات المشروع لمعدات الدعم الرئيسية عالية المستوى في خطوط الإنتاج المتقدمة الدولية. صمام الكرة الهوائي الخالي من التسرب والمصمم بصمامات الملف اللولبي المزدوجة يظهر العديد من المزايا في ظروف التشغيل العملية: 1. **مسار التحكم الزائد:**- يتم توصيل صمام الملف اللولبي واحد بنظام الأجهزة الآمنة (SIS)، في حين يتم توصيل الآخر بنظام التحكم الموزع (DCS)، مما يوفر مسار تحكم زائد.- في حالة حدوث عطل في نظام واحد، لا يزال النظام الآخر قادرًا على تشغيل الصمام، مما يتجنب المواقف التي يؤدي فيها فشل نظام التحكم الوحيد إلى جعل الصمام غير صالح للتشغيل، وبالتالي تعزيز موثوقية النظام وسلامته. 2. **التكامل مع DCS:**- من خلال دمج صمام الكرة للإغلاق الهوائي في نظام التحكم الموزع، يمكن مراقبة حالة الصمام، مما يسمح بالتحكم في الوقت الحقيقي في فتح الصمام وإغلاقه.- يتيح هذا التكامل التحكم في العملية بشكل أكثر دقة والعمليات المنسقة. 3. **التنبيهات في الوقت الفعلي ومؤشرات الأعطال:**- يوفر صمام الكرة الإغلاق الهوائي إنذارات في الوقت الفعلي ومؤشرات للأخطاء، مما يساعد في الكشف عن المشكلات وحلها في الوقت المناسب وتقليل وقت التوقف. 4. **ميزة عدم التسرب:**- تضمن خاصية عدم التسرب عدم تسرب الوسائط عندما يكون الصمام في وضع مغلق، مما يساهم في حماية البيئة، ومنع هدر الموارد، وتحسين إحكام العملية وكفاءة الإنتاج. 5. **التصميم والتكوين المخصص:**- تصاميم جيكو ويقوم بتكوين نظام صمام الملف اللولبي المزدوج وتفاعله مع نظام التحكم المتكامل بناءً على الظروف التشغيلية ومتطلبات السلامة المحددة.- يؤدي هذا إلى زيادة العمليات الآلية، مما يقلل الحاجة إلى التدخل اليدوي ويعزز الكفاءة التشغيلية الشاملة والتناسق. وفي الختام، يعمل هذا الاختراع على تقليل المخاطر، وتوفير خيارات تحكم متكاملة ومرنة، ويضمن التشغيل المستقر وكفاءة عملية الإنتاج، ويحافظ على سلامة الأفراد والمعدات. اتصل بنا: info@gekko-union.com  

مقدمة: تلعب المحركات الهوائية دورًا محوريًا في أتمتة مختلف العمليات الصناعية، حيث توفر وسيلة موثوقة وفعالة للتحكم في الصمامات. ومن بين أنواع المحركات الهوائية المختلفة، مشغل هوائي بغشاء متعدد النوابض تتميز بتعدد استخداماتها ودقتها. في هذه المقالة، سنتناول الميزات والتطبيقات والتطورات في مشغلات هوائية غشائية متعددة النوابض . مميزات المحركات الهوائية ذات الحجاب الحاجز متعدد النوابض: التنوع: مشغلات هوائية غشائية متعددة النوابض تشتهر بتعدد استخداماتها في استيعاب مجموعة واسعة من أحجام وأنواع الصمامات. هذه القدرة على التكيف تجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات الصناعية. تحكم دقيق: توفر هذه المحركات تحكمًا دقيقًا في موضع الصمام، مما يجعلها مثالية للعمليات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا ومتكررًا. تتيح النوابض المتعددة ضبط استجابة المحرك بدقة، مما يضمن أداءً مثاليًا في مختلف ظروف التشغيل. تصميم آمن: يضمن التصميم الآمن للمشغلات الهوائية ذات الحجاب الحاجز متعدد النوابض عودة المشغل إلى وضع آمن مُحدد مسبقًا في حال انقطاع إمداد الهواء. تُعزز هذه الميزة السلامة التشغيلية وتُقلل من خطر تعطل النظام. التطبيقات:  مشغلات هوائية غشائية متعددة النوابض العثور على التطبيقات في مختلف الصناعات، بما في ذلك: المعالجة الكيميائية: التحكم في تدفق المواد الكيميائية والغازات في مصانع المعالجة الكيميائية.النفط والغاز: تنظيم الصمامات في خطوط الأنابيب والمصافي لضمان التشغيل الفعال والآمن.معالجة المياه: إدارة الصمامات في محطات معالجة المياه للتحكم الدقيق في تدفق المياه.توليد الطاقة: التحكم في الصمامات في محطات الطاقة لتحسين إنتاج الطاقة. التطورات: دمج التقنيات الذكية: تتضمن التطورات الحديثة دمج التقنيات الذكية، مثل أجهزة الاستشعار وواجهات الاتصال. يتيح ذلك المراقبة الفورية والتحكم عن بُعد والصيانة التنبؤية، مما يعزز كفاءة النظام بشكل عام. ابتكارات المواد: تُركز الأبحاث الجارية على تطوير مواد متطورة للأغشية والزنبركات والمكونات الأخرى، مما يُحسّن المتانة ومقاومة التآكل. وهذا يضمن عمرًا افتراضيًا أطول ومتطلبات صيانة أقل. كفاءة الطاقة: يعمل المصنعون باستمرار على تحسين التصميم لتقليل استهلاك الهواء وتحسين كفاءة الطاقة. وهذا لا يُسهم فقط في توفير التكاليف، بل يتماشى أيضًا مع التركيز المتزايد على الممارسات المستدامة. خاتمة: أثبتت المحركات الهوائية متعددة النوابض ذات الأغشية جدارتها كمكونات موثوقة ومتعددة الاستخدامات في مجال الأتمتة الصناعية. بفضل تحكمها الدقيق وتصميمها الآمن ضد الأعطال والتطورات التكنولوجية المستمرة، تواصل هذه المحركات لعب دور محوري في تعزيز كفاءة وسلامة مختلف العمليات الصناعية. ومع تطور التكنولوجيا، نتوقع المزيد من الابتكارات التي ستدفع المحركات الهوائية متعددة النوابض ذات الأغشية إلى آفاق جديدة في مجال الأتمتة. 

مقدمة:  المحركات الكهروهيدروليكية تُمثل هذه المحركات تقدمًا ثوريًا في مجال أنظمة الأتمتة والتحكم. تجمع هذه المحركات بين دقة التحكم الإلكتروني وقوة وموثوقية الأنظمة الهيدروليكية، مما يُقدم ميزات فريدة تُميزها عن المحركات التقليدية. في هذه المقالة، سنستكشف الخصائص المميزة التي تجعلها المحركات الكهروهيدروليكية اختيار متميز في التطبيقات الصناعية المختلفة.  الدقة والضبط: واحدة من السمات المميزة الرئيسية لـ المحركات الكهروهيدروليكية تتميز هذه المحركات بدقتها الفائقة. بفضل دمج أنظمة التحكم الإلكترونية، يمكنها تحقيق دقة في تحديد المواقع والتحكم، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية. يضمن هذا المستوى من الدقة أداءً مثاليًا في المهام الحرجة، مثل التحكم في الصمامات في العمليات الصناعية وتطبيقات الطيران. وقت الاستجابة السريع: تتميز المحركات الكهروهيدروليكية بزمن استجابة مذهل بفضل تركيبتها من المكونات الإلكترونية والهيدروليكية. يتيح التحكم الإلكتروني معالجة سريعة ودقيقة للإشارات، بينما يوفر النظام الهيدروليكي القوة اللازمة للتشغيل السريع. يُعدّ زمن الاستجابة السريع هذا بالغ الأهمية في البيئات الديناميكية التي تتطلب حركات سريعة ودقيقة. كفاءة الطاقة: بالمقارنة مع المحركات الهيدروليكية البحتة، المحركات الكهروهيدروليكية يُحسّن كفاءة الطاقة. يتيح دمج أنظمة التحكم الإلكترونية إدارةً ذكيةً للطاقة، مما يُحسّن استهلاكها أثناء التشغيل. هذه الميزة لا تُسهم فقط في الاستدامة، بل تُقلل أيضًا من تكاليف التشغيل على المدى الطويل. المرونة في التحكم: توفر المحركات الكهروهيدروليكية مرونة عالية في خيارات التحكم. وتتيح مكوناتها الإلكترونية التوافق مع مختلف واجهات التحكم، مما يسمح بدمجها بسلاسة في مختلف أنظمة الأتمتة والتحكم. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات، من الآلات الصناعية إلى الروبوتات. المراقبة عن بعد والتشخيص: من المزايا البارزة الأخرى للمشغلات الكهروهيدروليكية قدرتها على المراقبة والتشخيص عن بُعد. يمكن تجهيز أنظمة التحكم الإلكترونية بأجهزة استشعار ووحدات اتصال، مما يتيح مراقبة الأداء في الوقت الفعلي وتسهيل الصيانة التنبؤية. تعزز هذه الميزة الموثوقية وتقلل من وقت التوقف في العمليات الصناعية. خاتمة: تُمثل المحركات الكهروهيدروليكية نقلة تكنولوجية في عالم الأتمتة، إذ تُقدم مزيجًا فريدًا من الدقة والسرعة وكفاءة الطاقة والمرونة وقدرات المراقبة عن بُعد. ومع استمرار طلب الصناعات على حلول تحكم أكثر تطورًا وموثوقية، تُعزز هذه الميزات المميزة من مكانة المحركات الكهروهيدروليكية كخيار مُفضل في مختلف التطبيقات، مما يُسهم في تحسين الكفاءة والإنتاجية والأداء العام للنظام. 

جيكو صمامات كروية ثلاثية القطع/ملحومة ثلاثية الاتجاهات تشتهر بجودتها الفائقة، وتُستخدم على نطاق واسع في السكك الحديدية عالية السرعة، والسفن، وتطبيقات الطيران. بفضل عمليات التصنيع المتطورة ومراقبة الجودة الصارمة في كل مرحلة، لاقت هذه الصمامات استخدامًا واسعًا في دوائر تبريد محركات التردد المتغير في صناعة الطيران (الوسيلة: خليط الماء والإيثيلين جلايكول).   يبدأ التزام جيكو بالجودة باختيار مواد الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة والمعروفة بمتانتها ومقاومتها للتآكل. يُسهّل تصميم صمام الكرة المكون من ثلاث قطع الصيانة ويضمن أداءً مثاليًا على المدى الطويل. تدمج عملية تصنيع GEKO تقنيات متقدمة، مثل التصنيع الدقيق والتجميع الآلي، لضمان الدقة والموثوقية في كل صمام يتم إنتاجه. وتُطبق بروتوكولات اختبار وتفتيش صارمة في كل مرحلة للتحقق من الأداء ومقاومة الضغط والإغلاق، مما يضمن استيفاء كل صمام لمعايير الصناعة أو تجاوزها. الجودة الاستثنائية ل صمامات الكرة الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المكونة من ثلاث قطع من GEKO جعلتها مطلوبة بشدة في التطبيقات الحيوية في قطاعات السكك الحديدية عالية السرعة والسفن والطيران. إن موثوقيتها ومتانتها ودقتها الهندسية تجعلها مكونات لا غنى عنها لضمان السلامة والكفاءة في الأنظمة العاملة في هذه البيئات الصعبة. وفي الختام، فإن التزام شركة GEKO بالتميز في التصنيع، إلى جانب التركيز على الجودة والموثوقية، جعل صمامات الكرة الملحومة المكونة من ثلاث قطع من الفولاذ المقاوم للصدأ الخيار المفضل للسكك الحديدية عالية السرعة العالمية، وبناء السفن، والتطبيقات الفضائية. 

تشتهر شركة GEKO بجودتها الاستثنائية في تصنيع صمامات كروية من الفولاذ المقاوم للصدأ، ملحومة طرفيًا، ثلاثية القطع. وبفضل عمليات التصنيع المتطورة، تضمن GEKO أن صماماتها الكروية تلبي المعايير الصارمة المطلوبة لتطبيقات السكك الحديدية عالية السرعة والطيران. يبدأ التزام جيكو بالجودة باختيار مواد الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة، المعروفة بمتانتها ومقاومتها للتآكل. يتيح تصميم صماماتها الكروية المكون من ثلاث قطع سهولة الصيانة والخدمة، مما يضمن أداءً مثاليًا على المدى الطويل. تتضمن عملية التصنيع في شركة جيكو تقنيات متقدمة، مثل التشغيل الآلي الدقيق والتجميع الآلي، لضمان دقة وموثوقية كل صمام كروي يتم إنتاجه. وتُطبق بروتوكولات اختبار وتفتيش صارمة في كل مرحلة للتحقق من الأداء ومقاومة الضغط وإحكام التسرب، مما يضمن استيفاء كل صمام لمعايير الصناعة أو تجاوزها. هذه الصفات الاستثنائية تجعل صمامات جيكو الكروية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، الملحومة طرفيًا، ثلاثية القطع، مطلوبة بشدة في التطبيقات الحرجة في قطاعي السكك الحديدية عالية السرعة والطيران. إن موثوقيتها ومتانتها ودقتها الهندسية تجعلها مكونات لا غنى عنها لضمان سلامة وكفاءة الأنظمة العاملة في هذه البيئات الصعبة. وفي الختام، فإن التزام شركة GEKO بالتميز في التصنيع، إلى جانب تركيزها على الجودة والموثوقية، يجعل صمامات الكرة الملحومة المكونة من ثلاث قطع والمصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الخيار المفضل لتطبيقات السكك الحديدية عالية السرعة والطيران في جميع أنحاء العالم. 

صمامات التيتانيوم والسبائك تُمثل حلولاً هندسية متطورة في أنظمة التحكم في السوائل، وتتميز بخصائص فريدة وتحديات تصنيعية محددة. تُعد هذه الصمامات مكونات أساسية في مختلف الصناعات، بما في ذلك قطاعات الطيران والسيارات والنفط والغاز والقطاع البحري، حيث تضمن تحكمًا فعالًا في التدفق وموثوقية عالية في ظل الظروف الصعبة.  واحدة من الخصائص الرئيسية لـ صمامات التيتانيوم والسبائك تتمثل أهميتها في مقاومتها الاستثنائية للتآكل. على سبيل المثال، يتميز التيتانيوم بمقاومة فائقة للتآكل في البيئات القاسية، مثل مياه البحر ومصانع المعالجة الكيميائية. هذه الخاصية تجعل صمامات التيتانيوم مثالية للتطبيقات التي يُخشى فيها التعرض للمواد المسببة للتآكل، مما يضمن أداءً طويل الأمد ومتطلبات صيانة بسيطة.  علاوة على ذلك، تتميز صمامات التيتانيوم والسبائك بنسب قوة إلى وزن ممتازة. هذه القوة تُمكّنها من تحمّل الضغوط ودرجات الحرارة العالية دون تشوّه أو عطل، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الحرجة في أنظمة الضغط العالي، مثل الأنظمة الهيدروليكية وأنابيب البخار. علاوة على ذلك، يُسهم خفة وزنها في تقليل الوزن الإجمالي للنظام، مما يُعزز الكفاءة ويُقلل استهلاك الطاقة.  علاوة على ذلك، تتميز صمامات التيتانيوم والسبائك بتوافق حيوي فائق، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في الأجهزة الطبية والمعدات الصيدلانية حيث يكون التلامس مع السوائل البيولوجية أمرًا حتميًا. ويضمن توافقها الحيوي الحد الأدنى من التفاعلات الضارة مع الأنسجة البشرية، مما يجعلها ضرورية في تطبيقات الرعاية الصحية الحرجة.  على الرغم من مزاياها العديدة، إلا أن تصنيع صمامات التيتانيوم والسبائك المعدنية يُمثل تحديات كبيرة. يكمن التحدي الرئيسي في خصائصها المادية، والتي تتطلب تقنيات ومعدات تشغيل متخصصة. على سبيل المثال، يتميز التيتانيوم بقوة عالية وموصلية حرارية منخفضة، مما يُسبب صعوبات في التشغيل الآلي وتبديد الحرارة أثناء عمليات التصنيع مثل القطع واللحام. لذا، تُعد الأدوات المتخصصة وطرق التبريد ضرورية للتغلب على هذه التحديات وضمان دقة التصنيع.  علاوة على ذلك، تُعدّ تكلفة المواد الخام وعمليات تصنيع صمامات التيتانيوم والسبائك مرتفعة نسبيًا مقارنةً بالمواد التقليدية كالفولاذ والنحاس. يُضيف عامل التكلفة هذا تعقيدًا إلى عملية التصنيع، ويتطلب تخطيطًا دقيقًا لتحسين كفاءة الإنتاج وفعاليته من حيث التكلفة.  في الختام، تتميز صمامات التيتانيوم والسبائك بخصائص فريدة، مثل مقاومة التآكل، ونسبة عالية من القوة إلى الوزن، والتوافق الحيوي، مما يجعلها لا غنى عنها في مختلف الصناعات. ومع ذلك، فإن تصنيعها يواجه تحديات تتعلق بخصائص المواد والتكلفة، مما يتطلب تقنيات متخصصة وإدارة دقيقة لضمان منتجات عالية الجودة تلبي معايير الأداء الصارمة.   

يشير مصطلح "مقعد الإزاحة المزدوجة" إلى مقعد الصمام الذي يعتمد هيكلًا مزدوج الإزاحة. في تصميم الصمام، يُعدّ المقعد مكونًا أساسيًا لتحقيق إحكام الصمام. ويعني هيكل الإزاحة المزدوجة أن سطح إحكام المقعد لا يقتصر على الإزاحة الشعاعية فحسب، بل يشمل أيضًا الإزاحة المحورية. يوفر هذا التصميم أداءً أفضل في إحكام الصمام واستقراره. يتم تصنيف تصميمات مقعد الصمام عادةً على النحو التالي:1. مقعد الإزاحة الصفرية: يكون وجه الختم موازيًا لمحور الصمام، بدون أي إزاحة، ومناسبًا للتطبيقات ذات الضغط المنخفض ودرجة الحرارة المحيطة.2. مقعد إزاحة واحدة: يتميز وجه الختم بإزاحة شعاعية لتحسين أداء الختم، وهو مناسب للتطبيقات ذات الضغط المتوسط ​​ودرجة الحرارة المعتدلة.٣. مقعد إزاحة مزدوج: بالإضافة إلى الإزاحة الشعاعية، يوجد أيضًا إزاحة محورية، مما يُحسّن أداء الختم واستقرار الصمام. وهو مناسب للتطبيقات عالية الضغط ودرجة الحرارة والسرعة. لذلك، فإن استخدام مقعد مزدوج الإزاحة في الصمام يُحسّن من أداء إحكامه، ويُقلل من مخاطر التسرب، ويُطيل عمره الافتراضي ويزيد من استقراره. لمزيد من المعلومات: info@geko-union.com 

منظم يعمل بالطيار هو نوع من منظمات الضغط يُستخدم في صناعات متنوعة، بما في ذلك النفط والغاز، والتصنيع، والمرافق. بخلاف منظمات العمل المباشر، التي تستخدم غشاءً مُعرّضًا مباشرةً للضغط المُتحكّم به، تستخدم منظمات التشغيل بالتوجيه نظام تحكم منفصل يُعرف باسم "التوجيه" لإدارة المنظم الرئيسي. تواصل معنا: info@geko-union.com   هكذا تعمل الأمور عادةً: الصمام الرئيسي: هو الصمام الأساسي الذي يتحكم في تدفق السوائل أو الغازات. عادةً ما يكون صمامًا أكبر حجمًا يتحمل ضغوطًا ومعدلات تدفق أعلى.٢. صمام التوجيه: صمام التوجيه هو صمام أصغر متصل بالصمام الرئيسي عبر خط توجيه. يتم التحكم فيه بواسطة نظام توجيه، يمكن أن يكون هوائيًا أو هيدروليكيًا أو إلكترونيًا أو مزيجًا من هذه الأنظمة، حسب الاستخدام.٣. نظام التوجيه: يراقب نظام التوجيه ضغط المصب ويرسل إشارات إلى صمام التوجيه لضبط الصمام الرئيسي وفقًا لذلك. على سبيل المثال، إذا ارتفع ضغط المصب عن نقطة محددة، يفتح نظام التوجيه صمام التوجيه، مما يسمح للصمام الرئيسي بفتحه أكثر وتقليل الضغط.٤. التعديلات: غالبًا ما تتيح منظمات التحكم بالتوجيه إجراء تعديلات دقيقة على نقطة الضبط (مستوى الضغط المطلوب). يمكن إجراء ذلك يدويًا أو تلقائيًا، حسب تعقيد النظام.  تتضمن فوائد المنظمات التي يتم تشغيلها بواسطة الطيار ما يلي: - دقة عالية: يمكنها الحفاظ على التحكم الدقيق في الضغط على مجموعة واسعة من معدلات التدفق.- قدرة عالية: يمكنها التعامل مع معدلات تدفق كبيرة وضغوط عالية.- التشغيل عن بعد: يمكن وضع النظام التجريبي بعيدًا عن الصمام الرئيسي، مما يسمح بالمراقبة والتحكم عن بعد.- الاستقرار: فهي غالبًا ما تكون أكثر استقرارًا وأقل عرضة لتقلبات الضغط مقارنة بالمنظمات ذات التأثير المباشر.تُستخدم هذه المنظمات عادةً في التطبيقات التي يكون فيها التحكم الدقيق في الضغط أمرًا بالغ الأهمية، مثل خطوط أنابيب الغاز ومصانع المعالجة الكيميائية وأنظمة البخار. لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بنا: info@geko-union.com 

الوظائف والأداء:  ال صمام الكرة جيكو يُستخدم للتحكم في دوران كرة GEKO داخل جسم الصمام، مما يُحقق وظيفة تبديل خط الأنابيب. وهو قابل للتعديل كهربائيًا (يُمكّن من الضبط المستمر لفتحة الصمام من 0 إلى 90 درجة)، حيث يُدير مُشغّل دوران كرة GEKO داخل جسم الصمام، ويُصدر إشارة تغذية راجعة للموضع.  يُستخدم صمام الكرة من GEKO في أنابيب التبريد السائل، بوسط مكون من 44% ماء + 56% إيثيلين جليكول، ويعمل في درجات حرارة تتراوح بين -50 درجة مئوية و160 درجة مئوية، ويتمتع بمعدل تدفق لا يقل عن 35 لترًا/دقيقة عند ضغط تشغيل 3 بار. في ظل ظروف تشغيل محددة، يبلغ عمر صمام الكرة من GEKO 20 عامًا. يجب أن تكون المكونات (بما في ذلك قطع الغيار وقطع الغيار الإضافية، مثل حشوات الختم، والمسامير، والصواميل، والغسالات المسطحة، والغسالات الزنبركية) قابلة للتبديل.  اختبار أداء الختم لـ صمام الكرة جيكو يجب إجراء الاختبار على جهاز اختبار هيدروليكي (أو هوائي)، بمتطلبات اختبار تبلغ 6 بار لمدة 30 دقيقة. بعد الاختبار، يجب ألا يكون هناك أي تسرب أو انسكاب في أي نقطة أو سطح توصيل.  بعد التجميع، يجب أن يخضع صمام الكرة GEKO لاختبار قوة الضغط، بضغط اختبار يبلغ 1.5 مرة من الضغط الاسمي، مع الحفاظ على الضغط لمدة 3 دقائق على الأقل. يجب ألا يكون الغلاف الخارجي متسربًا أو به أي تلف هيكلي، وألا تظهر أي قطرات سائلة أو رطوبة سطحية ظاهرة.   المظهر والواجهات:  أ) يجب أن يكون غلاف صمام الكرة GEKO خاليًا من الشقوق، أو ثقوب الانكماش، أو فتحات الرمل (الخبث)، أو ثقوب الهواء، أو الفواصل الباردة، أو التجاعيد. يجب أن تكون علامات اتجاه التدفق، وشعارات الشركة، ورموز المواد، وأرقام الدفعات واضحة وصحيحة على الغلاف.ب) يجب أن تكون جدران تجويف الفلتر الداخلية خالية من التصاق الرمل والبقع والنتوءات، ويجب أن تكون الفتحات المدخلة والمخرجة المتصلة بالأنابيب مزودة بأغطية أو ورق مانع للتسرب.ج) يجب أن يكون السطح الخارجي للفلتر خاليًا من اختلاف اللون.د) يجب أن يكون المنتج يحمل علامات تعريف واضحة.  يجب أن يتوافق مع متطلبات السلامة الوطنية. أثناء التعامل والاستخدام، يجب ألا يحتوي المنتج على نتوءات أو حواف حادة قد تخدش المستخدمين. متطلبات الواجهة الميكانيكية (اتصل بنا على info@geko-union.com )متطلبات الواجهة الكهربائية (اتصل بنا على info@geko-union.com ) بيئة التشغيل:  درجة حرارة: درجة حرارة الهواء المحيط: من -50 درجة مئوية إلى 160 درجة مئويةدرجة حرارة الهواء في بيئة العمل: من -50 درجة مئوية إلى 160 درجة مئوية رطوبة: متوسط ​​الرطوبة السنوية: الرطوبة النسبية ≤75%الرطوبة المستمرة لمدة 30 يومًا: الرطوبة النسبية بين 75% و95%الرطوبة العرضية: الرطوبة النسبية بين 95% و100%أقصى رطوبة مطلقة: 30 جم/م3رطوبة التخزين: الرطوبة النسبية عند 40 درجة مئوية: ≤98%الضغط الاسمي: الفئة 150الصدمات والاهتزازات: متوافقة مع الفئة B المستوى 1 في GB/T 21563-2008.   المواد المكونة الرئيسية:  لا.اسم المكونمادةملاحظات1جسم صمام الكرة GEKOالفولاذ المقاوم للصدأ CF8Mيجب أن تتوافق مادة الهيكل مع معيار GB T 20878-2007 للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة، من حيث الدرجة والتركيب الكيميائي. يُشترط تقديم تقرير عن المواد ورسومات تفصيلية لضمان قابلية التبديل.2ساق الصمامالفولاذ المقاوم للصدأ 316الرسومات التفصيلية مطلوبة لضمان إمكانية التبادل.3خاتم الختمتي اف ام 1600تقرير المواد مطلوب، والرسومات التفصيلية لضمان قابلية التبادل.4الترباس، الصامولة، الغسالة المسطحة، الغسالة الزنبركيةالفولاذ المقاوم للصدأ A2-70معيار عام للأغراض القابلة للتبادل.      متطلبات العملية:  أ. المسبوكات والمطروقاتتقارير المواد وتقارير الأداء المادي المقابلة لرقم دفعة الفرن.ب. متطلبات جودة اللحام (إذا كان الأمر يتعلق باللحام)اتبع EN 15085 أو GB/T25343 وISO3834 أو GB/T12467، مع تحمّلات اللحام وفقًا لـ GB/T 19804-2005.درجة جودة اللحام: تتوافق جودة لحام الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ مع معيار ISO 5817، الفئة B؛ وتتوافق جودة لحام الألومنيوم وسبائك الألومنيوم مع معيار ISO 10042، الفئة B.   الجودة والموثوقية:    لا.غرضمتطلبات الحكم1معدل عدم المطابقة للمواد الواردة≤1% لكل دفعة (سنويًا)2معدل العيوب في الموقع (بما في ذلك المواد الواردة والعمليات)≤1000 جزء في المليون لكل دفعة (سنويًا)3تغطية اختبار المورد100%4معدل الفشل السنوي لموقع المستخدم≤500 جزء في المليون لكل دفعة (سنويًا)5عمر الخدمة≥15 سنة    متطلبات اختبار التحقق:  تصنيف الاختبارأ) تصنف الاختبارات إلى فئتين:الاختبارات الروتينيةاختبارات النوعأ) تُجرى اختبارات دورية على جميع المنتجات المُنتَجة. وتُرسَل تقارير الاختبارات مع المنتجات.ب) يتم إجراء اختبارات النوع في الحالات التالية ويتم توفير تقارير اختبار النوع الرسمية:بالنسبة للدفعة الأولى من المنتجات المنتجة بعد التعريف أو بالنسبة للمنتجات القديمة المنتجة في مصنع جديد؛بعد الإنتاج الرسمي، عندما تكون هناك تغييرات كبيرة في الهيكل أو المواد أو العمليات التي قد تؤثر على أداء المنتج؛عند استئناف الإنتاج بعد ثلاث سنوات من توقف إنتاج المنتج؛عند الطلب من قبل هيئة الرقابة على الجودة الوطنية لإجراء اختبارات النوع.ج) في اختبارات النوع، لا يقل عدد عينات الاختبار عن مجموعتين، ويجوز إجراء اختبارات المتانة على مجموعتين إضافيتين من العينات.    عناصر الاختبار:               الرقم التسلسليعنصر الاختباراختبار النوعالاختبار الروتينيالشروط القياسية ومعايير التأهيل1التفتيش البصري √نظافة السطح وسلامته، وخلوه من الأوساخ والبقع، وخالٍ من الخدوش أو الاصطدامات أو أي أضرار ميكانيكية أخرى. يجب أن تكون الحواف الخارجية وزوايا الوصلات ناعمة لمنع الإصابات أثناء توصيل الكابلات.2التفتيش الأبعادي √الامتثال لمتطلبات القسم 6.3.3فحص الوزن √وزن المنتج باستخدام أدوات القياس. يجب أن تتوافق النتائج مع متطلبات المواصفات الفنية.4اختبار التسرب الداخلي √API 598 2009 "فحص الصمامات واختبارها".5اختبار الضغط الهيدروستاتيكي √تم اختبار المنتجات تحت ضغط 30 بار لمدة ساعة للتأكد من عدم وجود أي تسرب في الوصلات. (فحص العينات)     المتطلبات البيئية: الامتثال لمتطلبات RoHS.   متطلبات السلامة:  الرقم التسلسلينقطة الأمانالتدابير والمتطلبات المتخذة1منع التشققاجتاز اختبارات الاهتزاز والصدمات من الفئة ب وفقًا للمعيار GB21563، بعد اختبارات درجات الحرارة العالية والمنخفضة. يتميز جسم الصمام بأداء إحكام جيد، وموثوقية عالية، ويعمل بشكل طبيعي لفترات طويلة دون تسريب، ويلبي معايير السلامة المطلوبة في البيئات الصناعية.  لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بنا على الفور على: info@geko-union.com .