ما الذي تبحث عنه؟
الوظائف والأداء:
ال صمام الكرة جيكو يُستخدم للتحكم في دوران كرة GEKO داخل جسم الصمام، مما يُحقق وظيفة تبديل خط الأنابيب. وهو قابل للتعديل كهربائيًا (يُمكّن من الضبط المستمر لفتحة الصمام من 0 إلى 90 درجة)، حيث يُدير مُشغّل دوران كرة GEKO داخل جسم الصمام، ويُصدر إشارة تغذية راجعة للموضع.
يُستخدم صمام الكرة من GEKO في أنابيب التبريد السائل، بوسط مكون من 44% ماء + 56% إيثيلين جليكول، ويعمل في درجات حرارة تتراوح بين -50 درجة مئوية و160 درجة مئوية، ويتمتع بمعدل تدفق لا يقل عن 35 لترًا/دقيقة عند ضغط تشغيل 3 بار. في ظل ظروف تشغيل محددة، يبلغ عمر صمام الكرة من GEKO 20 عامًا. يجب أن تكون المكونات (بما في ذلك قطع الغيار وقطع الغيار الإضافية، مثل حشوات الختم، والمسامير، والصواميل، والغسالات المسطحة، والغسالات الزنبركية) قابلة للتبديل.
اختبار أداء الختم لـ صمام الكرة جيكو يجب إجراء الاختبار على جهاز اختبار هيدروليكي (أو هوائي)، بمتطلبات اختبار تبلغ 6 بار لمدة 30 دقيقة. بعد الاختبار، يجب ألا يكون هناك أي تسرب أو انسكاب في أي نقطة أو سطح توصيل.
بعد التجميع، يجب أن يخضع صمام الكرة GEKO لاختبار قوة الضغط، بضغط اختبار يبلغ 1.5 مرة من الضغط الاسمي، مع الحفاظ على الضغط لمدة 3 دقائق على الأقل. يجب ألا يكون الغلاف الخارجي متسربًا أو به أي تلف هيكلي، وألا تظهر أي قطرات سائلة أو رطوبة سطحية ظاهرة.
المظهر والواجهات:
أ) يجب أن يكون غلاف صمام الكرة GEKO خاليًا من الشقوق، أو ثقوب الانكماش، أو فتحات الرمل (الخبث)، أو ثقوب الهواء، أو الفواصل الباردة، أو التجاعيد. يجب أن تكون علامات اتجاه التدفق، وشعارات الشركة، ورموز المواد، وأرقام الدفعات واضحة وصحيحة على الغلاف.
ب) يجب أن تكون جدران تجويف الفلتر الداخلية خالية من التصاق الرمل والبقع والنتوءات، ويجب أن تكون الفتحات المدخلة والمخرجة المتصلة بالأنابيب مزودة بأغطية أو ورق مانع للتسرب.
ج) يجب أن يكون السطح الخارجي للفلتر خاليًا من اختلاف اللون.
د) يجب أن يكون المنتج يحمل علامات تعريف واضحة.
يجب أن يتوافق مع متطلبات السلامة الوطنية. أثناء التعامل والاستخدام، يجب ألا يحتوي المنتج على نتوءات أو حواف حادة قد تخدش المستخدمين.
متطلبات الواجهة الميكانيكية (اتصل بنا على info@geko-union.com )
متطلبات الواجهة الكهربائية (اتصل بنا على info@geko-union.com )
بيئة التشغيل:
درجة حرارة:
درجة حرارة الهواء المحيط: من -50 درجة مئوية إلى 160 درجة مئوية
درجة حرارة الهواء في بيئة العمل: من -50 درجة مئوية إلى 160 درجة مئوية
رطوبة:
متوسط الرطوبة السنوية: الرطوبة النسبية ≤75%
الرطوبة المستمرة لمدة 30 يومًا: الرطوبة النسبية بين 75% و95%
الرطوبة العرضية: الرطوبة النسبية بين 95% و100%
أقصى رطوبة مطلقة: 30 جم/م3
رطوبة التخزين: الرطوبة النسبية عند 40 درجة مئوية: ≤98%
الضغط الاسمي: الفئة 150
الصدمات والاهتزازات: متوافقة مع الفئة B المستوى 1 في GB/T 21563-2008.
المواد المكونة الرئيسية:
لا. | اسم المكون | مادة | ملاحظات |
1 | جسم صمام الكرة GEKO | الفولاذ المقاوم للصدأ CF8M | يجب أن تتوافق مادة الهيكل مع معيار GB T 20878-2007 للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة، من حيث الدرجة والتركيب الكيميائي. يُشترط تقديم تقرير عن المواد ورسومات تفصيلية لضمان قابلية التبديل. |
2 | ساق الصمام | الفولاذ المقاوم للصدأ 316 | الرسومات التفصيلية مطلوبة لضمان إمكانية التبادل. |
3 | خاتم الختم | تي اف ام 1600 | تقرير المواد مطلوب، والرسومات التفصيلية لضمان قابلية التبادل. |
4 | الترباس، الصامولة، الغسالة المسطحة، الغسالة الزنبركية | الفولاذ المقاوم للصدأ A2-70 | معيار عام للأغراض القابلة للتبادل. |
متطلبات العملية:
أ. المسبوكات والمطروقات
تقارير المواد وتقارير الأداء المادي المقابلة لرقم دفعة الفرن.
ب. متطلبات جودة اللحام (إذا كان الأمر يتعلق باللحام)
اتبع EN 15085 أو GB/T25343 وISO3834 أو GB/T12467، مع تحمّلات اللحام وفقًا لـ GB/T 19804-2005.
درجة جودة اللحام: تتوافق جودة لحام الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ مع معيار ISO 5817، الفئة B؛ وتتوافق جودة لحام الألومنيوم وسبائك الألومنيوم مع معيار ISO 10042، الفئة B.
الجودة والموثوقية:
لا. | غرض | متطلبات الحكم |
1 | معدل عدم المطابقة للمواد الواردة | ≤1% لكل دفعة (سنويًا) |
2 | معدل العيوب في الموقع (بما في ذلك المواد الواردة والعمليات) | ≤1000 جزء في المليون لكل دفعة (سنويًا) |
3 | تغطية اختبار المورد | 100% |
4 | معدل الفشل السنوي لموقع المستخدم | ≤500 جزء في المليون لكل دفعة (سنويًا) |
5 | عمر الخدمة | ≥15 سنة |
متطلبات اختبار التحقق:
تصنيف الاختبار
أ) تصنف الاختبارات إلى فئتين:
الاختبارات الروتينية
اختبارات النوع
أ) تُجرى اختبارات دورية على جميع المنتجات المُنتَجة. وتُرسَل تقارير الاختبارات مع المنتجات.
ب) يتم إجراء اختبارات النوع في الحالات التالية ويتم توفير تقارير اختبار النوع الرسمية:
بالنسبة للدفعة الأولى من المنتجات المنتجة بعد التعريف أو بالنسبة للمنتجات القديمة المنتجة في مصنع جديد؛
بعد الإنتاج الرسمي، عندما تكون هناك تغييرات كبيرة في الهيكل أو المواد أو العمليات التي قد تؤثر على أداء المنتج؛
عند استئناف الإنتاج بعد ثلاث سنوات من توقف إنتاج المنتج؛
عند الطلب من قبل هيئة الرقابة على الجودة الوطنية لإجراء اختبارات النوع.
ج) في اختبارات النوع، لا يقل عدد عينات الاختبار عن مجموعتين، ويجوز إجراء اختبارات المتانة على مجموعتين إضافيتين من العينات.
عناصر الاختبار:
الرقم التسلسلي | عنصر الاختبار | اختبار النوع | الاختبار الروتيني | الشروط القياسية ومعايير التأهيل |
1 | التفتيش البصري | √ | نظافة السطح وسلامته، وخلوه من الأوساخ والبقع، وخالٍ من الخدوش أو الاصطدامات أو أي أضرار ميكانيكية أخرى. يجب أن تكون الحواف الخارجية وزوايا الوصلات ناعمة لمنع الإصابات أثناء توصيل الكابلات. | |
2 | التفتيش الأبعادي | √ | الامتثال لمتطلبات القسم 6.3. | |
3 | فحص الوزن | √ | وزن المنتج باستخدام أدوات القياس. يجب أن تتوافق النتائج مع متطلبات المواصفات الفنية. | |
4 | اختبار التسرب الداخلي | √ | API 598 2009 "فحص الصمامات واختبارها". | |
5 | اختبار الضغط الهيدروستاتيكي | √ | تم اختبار المنتجات تحت ضغط 30 بار لمدة ساعة للتأكد من عدم وجود أي تسرب في الوصلات. (فحص العينات) |
المتطلبات البيئية:
الامتثال لمتطلبات RoHS.
متطلبات السلامة:
الرقم التسلسلي | نقطة الأمان | التدابير والمتطلبات المتخذة |
1 | منع التشقق | اجتاز اختبارات الاهتزاز والصدمات من الفئة ب وفقًا للمعيار GB21563، بعد اختبارات درجات الحرارة العالية والمنخفضة. يتميز جسم الصمام بأداء إحكام جيد، وموثوقية عالية، ويعمل بشكل طبيعي لفترات طويلة دون تسريب، ويلبي معايير السلامة المطلوبة في البيئات الصناعية. |
لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بنا على الفور على: info@geko-union.com .